border=0


Строителство на авиационни двигатели Административно право Административно право Беларус Алгебра Архитектура Безопасност на живота Въведение в професията „психолог” Въведение в икономиката на културата Висша математика Геология Геоморфология Хидрология и хидрометрия Хидросистеми и хидравлични машини Машиностроене Медицина Психология икономика дескриптивна геометрия Основи на икономически т Oria професионална безопасност Пожарна тактика процеси и структури на мисълта, Професионална психология Психология Психология на управлението на съвременната фундаментални и приложни изследвания в апаратура социалната психология социални и философски проблеми Социология Статистика теоретичните основи на компютъра автоматично управление теория на вероятностите транспорт Закон Turoperator Наказателно право Наказателно-процесуалния управление модерна производствена Физика Физични феномени Философия Охлаждане и екология Икономика История на икономиката Основи на икономиката Икономика на предприятието Икономическа история Икономическа теория Икономически анализ Развитие на икономиката на ЕС Извънредни ситуации ВКонтакте Однокласници Моят свят Facebook LiveJournal Instagram

Режим на рязане и геометрични параметри на протези




Скоростта на рязане по време на издърпване е скоростта на преместване на пула под детайла (фиг. 22.41, b). Скоростта на рязане се избира въз основа на изискванията за чистота на повърхността, тя се ограничава от технологичните възможности на машините за извличане (обикновено p = 3 ... 20 m / min).

22.8.

Размерът на захранващия S 2 , който определя дебелината на слоя, отрязан с отделно издърпване на зъба, приема разликата в размера
височината на два съседни зъба. Фуражът зависи от материала, който се обработва, от конструкцията на брошурата и е 0,1 ... 0,2 mm / зъб.

По естеството на третираната повърхност, протезата е разделена на вътрешна и външна. Вътрешните дръжки заемат затворени повърхности, а външни - полузатворени и отворени повърхности с различни профили. Според формата на

и


a = S.

Фиг. 22.41.Преработване на щанги за изтегляне: a - повърхностите на частите, обработени чрез издърпване; б - схема на рязане по време на пробиване; с - кръгли елементи за пробиване

Те са кръгли, шлицови, шпонкови, многогранни и плоски. Чрез дизайна, зъбите са изрязани, изглаждащи и деформиращи се. В първия случай зъбите имат остри режещи ръбове, а в последните две - закръглени, работещи по метода на пластичната деформация. Съществуват и екипи за изработка с вложни ножове, оборудвани с плочи от твърда сплав.

Дръжка за вътрешно издърпване (фиг. 22.41, в) е закрепена с дължина на предната част в тяговия патронник 1 на машината за изтегляне. Дръжката има гърло 1 2 , преходен конус 1, преден водач Z4, заден водач 1 7 и заден опашка 1 8 . Изброените елементи са фиксиращата и свързващата част на ролката. Работната му част се състои от рязане 1 b и калибриране на 1 6 зъба. На диаграмата: 3 е детайла, 2 е упорната шайба, 4 е изработката, z 0 е размерът на режещия слой при един работен ход на отвора. За да се улесни образуването на стружки върху режещите зъби, се изпълняват канали за разделяне на стружките.

Геометрията на зъба е показана на фиг. 22.42. Предният и задният ъгъл на изпъкналост се измерват в равнина, перпендикулярна на основния режещ ръб. Ъгълът на наклона y се избира в зависимост от свойствата на материала, който се обработва, като завиващият ъгъл а зависи от необходимата точност на обработката.


На задните повърхности на калибриращите зъби в някои случаи се шлифоват (лента) с ширина I = 0,2 ... 1,2 mm, при която задният ъгъл е ak = 0.

Степента на изрязване на режещите зъби t p се определя в зависимост от дължината L на повърхността за теглене, при условие, че най-малко два или три зъба трябва да участват едновременно в работата.


border=0


Машини за пробиване

Пробивни машини са разделени на няколко основни вида: според степента на универсалност - машини с общо предназначение и специални; към дестинация - машини за вътрешно и външно пробиване; в посока на главното движение и степента на автоматизация - машини с вертикално и хоризонтално главно движение, машини с непрекъснато действие.

Основните характеристики на проходната машина са най-голямото теглително усилие, дължината на работния ход и обхвата на скоростите на теглене, вариращи от 0,3 до 20 m / min.

Процесът на рязане на машините за пробиване разглежда примера на хоризонталната машина за разтягане (фиг. 22.43), която се използва за обработка на вътрешни повърхности.





5
£

ГД




V-

1 7

Фиг. 22.43. Хоризонтална машина за пробиване

Машината се състои от легло 1, помпена станция 2, хидравличен цилиндър 3, носач 4, носеща конзола 5 и корито 6. Каретка с брошка се движи по хоризонтални водачи 7. В опашната част на детайла се поставя ролка и се фиксира в касетата на каретата 4. Каретката с носач получава транслационно движение от пръта на хидравличния цилиндър. Това е основното движение P. Инсталацията е монтирана върху носещата повърхност на конзолата 5. Движението напред на водача е информирано, докато не напусне отвора на детайла. След края на издърпването, изтеглянето се изважда от шейната 4, която се връща в първоначалното си положение (празен ход и х ) и цикълът на обработка се повтаря.





; Дата на добавяне: 2018-01-08 ; ; Прегледи: 243 ; Публикуваните материали нарушават ли авторските права? | | Защита на личните данни | РАБОТА ЗА ПОРЪЧКА


Не намерихте това, което търсите? Използвайте търсенето:

Най-добрите думи: Но каква математика си ти, ако не можеш правилно да си парола ??? 8190 - | 7166 - или прочетете всички ...

2019 @ edubook.site

Генериране на страницата над: 0.001 сек.